全自动焊线机的焊接原理
全自动焊线机是使用超声频率的机械振动能量，衔接同种金属或异种金属，金属在进行超声波焊接时，既不向工件运送电流，也不向工件施以高温热源，仅仅将振动能量转变为工作间的冲突，使焊接面金属有限的升温，发生塑性变形，在焊接佑光主动固晶机初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质，在必定静压力作用下，使两种金属健和在一同，即实现结实焊接。
全自动焊线机的优点
1、高可靠性：全自动焊线机是通过可调的数字化时刻、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频捕捉，确保每个焊点和弧形达到最理想的焊接作用。
2、成本节省：有用的节省人力成本，一人能够操作多台机器，还能够防止使用手动焊线机时发生诸多不良品，形成材料糟蹋。
3、能耗低：全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机适当。
4、机器寿数：全自动焊线机是选用高品质的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易装置、焊接精度高，有用的延迟机器寿数。
5、高效率：典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。
6、主动化：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使全自动焊线机成为LED主动化封装生产线的[敏感词]。
7、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
8、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
9、焊接时刻短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
10、焊接无火花，环保安全。