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全自动焊线机的焊接原理

2021-06-30

    全自动焊线机的焊接原理

 

    全自动焊线机是使用超声频率的机械振动能量,衔接同种金属或异种金属,金属在进行超声波焊接时,既不向工件运送电流,也不向工件施以高温热源,仅仅将振动能量转变为工作间的冲突,使焊接面金属有限的升温,发生塑性变形,在焊接佑光主动固晶机初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质,在必定静压力作用下,使两种金属健和在一同,即实现结实焊接。

 

    全自动焊线机的优点

 

    1、高可靠性:全自动焊线机是通过可调的数字化时刻、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频捕捉,确保每个焊点和弧形达到最理想的焊接作用。

 

    2、成本节省:有用的节省人力成本,一人能够操作多台机器,还能够防止使用手动焊线机时发生诸多不良品,形成材料糟蹋。

 

    3、能耗低:全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机适当。

 

    4、机器寿数:全自动焊线机是选用高品质的进口配件和精加工零件,具有优异的抗磨损性能,易装置、焊接精度高,有用的延迟机器寿数。

 

    5、高效率:典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。

 

    6、主动化:尺寸小,保养工作量少,适应性强,使全自动焊线机成为LED主动化封装生产线的首选。

 

    7、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。

 

    8、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。

 

    9、焊接时刻短,不需任何助焊剂、气体、焊料。

 

    10、焊接无火花,环保安全。