在PCBA加工中，两种常见的自动焊线机焊接方式就是回流焊和波峰焊。那么在PCBA加工中， 回流焊的作用是什么，波峰焊的作用是什么，他们的区别又在哪里呢?
1、回流焊:是指经过加热消融预先涂布在焊盘上的焊锡膏， 完成预先贴装在焊盘上的电子元器件的引|脚或焊端和pcb.上的焊盘电气互连，以抵达将电子元器件焊接在PCB板上的目的。回流焊普通分为预热区、 加热区和冷却区。
回流焊流程:印刷锡有>贴装元件>回流焊>清洗
2、自动焊线机波峰焊:运用泵机将凝结的焊料喷流成焊料波峰,然后将需求焊接的电子元器件的弓|脚经过焊料波峰，完成电子元器件和pcb板的电气互连。一台波峰焊分为喷雾，预热锡炉冷却四局部。
波峰焊流程：插件>涂助焊剂>预热>波峰焊>切除边角>检查。
3、波峰焊和回流焊接的区别：
(1)自动焊线机波峰焊是熔融的焊锡构成焊料波峰对元件中止焊接;回流焊是高温热风构成回流凝结焊锡对元件中止焊接。
(2)回流焊时, PCB线路板上炉前曾经有焊料,经过焊接只是把涂布的锡育消融中止焊接,波峰焊时，PCB线路板上炉前并没有焊料,焊机产生的焊料波峰把焊料涂布在需求焊接的焊盘上完成焊接。
(3)回流焊适用于贴片电子元器件,波峰焊适用于插脚电子元器件。在PCBA加工中，波峰焊接和回流焊接是两个重要的工艺。焊接的结果断定着PCBA加工产品的质量。